超聲波金屬點焊機簡介
       超聲波金屬點焊機適用于所需能量較小的同種或不同種金屬部件的焊接加工。是把高頻電能通過換能器轉換成機械振動能作用于工件上，在兩工件表面之間產生高頻摩擦，直至兩工件表面之間發(fā)熱而熔接在一起，在適當壓力下通過冷磨及水平運動把金屬表面分子相互滲合，達到焊接的目的設備。是鋁、鎳、銅、銀等細、薄材料進行單點、多點、方形、條形、單層、多層、復合焊接的理想設備。
設備特點
       1.雙CPU數(shù)控系統(tǒng)。
       2.頻率合成技術，自動頻率跟蹤，更換適配的模具不用人工調諧，自適應工作環(huán)境。
       3.自動調頻與儲存（AT/M）：開機自動檢測焊頭頻率，在每次的熔接結束后自動儲存焊頭的頻率。
       4.焊接振幅可調。
       5.設有伺服穩(wěn)壓控制系統(tǒng)，振幅自動補償，克服電源不穩(wěn)導致的焊接不良。
       6.內置頻偏，過載保護系統(tǒng)。
       7.內置故障自診斷裝置。
       8.合金鋼焊頭，使用時間長，耐磨性好。
設備參數(shù)
       具體參數(shù)由客戶產品選型定制要求來定，不同設備型號的選擇，參數(shù)也不相同，參數(shù)配置舉例如下：
       1.超聲頻率：15KHZ，18KHZ，20KHZ，25KHZ，28KHZ，30KHZ，35KHZ，40KHZ，43KHZ，56KHZ，60KHZ等型號系列。
       2.超聲功率：300W，600W，800W，1000W，1200W，1500W，2000W，2200W，2600W，3000W，3200W，3500W，4200W，5000W，6000W，7000W，8000W，10KW，15KW，20KW等型號系列。
超聲波金屬焊接特點
       1、焊接材料不熔融，不脆弱。
       2、焊接后導電、導熱性好，電阻系數(shù)低。
       3、對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。
       4、焊接時間短，不需助焊劑、氣體、焊料。
       5、易實現(xiàn)異種金屬之間的連接及自動化控制。
       6、焊接無火花，速度快。
       超聲波金屬點焊機的應用領域，涉及五金、電池、電子、汽車、電機、電器等行業(yè)，具體包括：鋁帶與鋁蓋焊接、鎳帶與銅箔焊接（多點）、鋁帶與鋁箔焊接（條形）、鋁帶與鋁箔焊接（條形）、鋁帶與鋁箔焊接（多點）、鎳帶與鋁帶、鎳帶與銅箔、鎳帶與銅箔多層、鋁帶與鋁箔多層、鋁殼與鋁鎳復合帶焊接、鎳帶與銅箔多層、鋁帶與鋁箔多層、銅管封尾、汽車線束、馬達端子等焊接。